| نام تجاری: | Sinopack |
| شماره مدل: | PRM-FIBC-800-cGMP |
| MOQ: | 100 عدد |
| قیمت: | USD 12.00-35.00 / Piece |
| زمان تحویل: | 15-25 روز کاری پس از تایید سفارش |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C در دید |
بسته بندی به عنوان یک جزء حیاتی از سیستم کیفیت محصول تحت 21 CFR Part 211 (cGMP برای محصولات نهایی) و ICH Q7 (GMP برای مواد فعال) تنظیم می شود. برای تولیدکنندگان API که مواد واسطه را در FIBC ها حمل می کنند، مواد بسته بندی منبع بالقوه آلودگی از طریق مواد استخراجی (ترکیباتی که می توانند تحت شرایط آزمایشگاهی تهاجمی از بسته بندی استخراج شوند) و مواد قابل نشت (ترکیباتی که در شرایط واقعی استفاده به محصول مهاجرت می کنند) هستند.
سازمان های نظارتی به طور فزاینده ای بسته بندی مواد اولیه API را مورد بررسی قرار می دهند: FDA در سال های 2023-2024 تعداد 14 نامه هشدار صادر کرده است که به دلیل عدم صلاحیت کافی بسته بندی برای مواد واسطه API بوده است، و سازمان دارویی اروپا (EMA) اکنون در درخواست مجوز بازاریابی (MAA) ماژول 3.2.S.6 (سیستم بسته بندی و دربندی) برای تمام درخواست های جدید، ارزیابی ریسک مواد استخراجی و قابل نشت (E&L) را الزامی می کند - حتی برای API هایی که قبلاً بسته بندی آنها کم ریسک تلقی می شد. پیامد داده های ناکافی E&L در طول بازرسی نظارتی شدید است: رد پرونده اصلی (DMF)، توقف بالینی برای درخواست های داروی جدید تحقیقاتی (IND)، یا هشدار واردات برای محصول تجاری.
رزین های PE تجاری حاوی مخلوط پیچیده ای از افزودنی های مورد نیاز برای تولید و عملکرد هستند: آنتی اکسیدان های اولیه (فنل های ممانعت شده مانند Irganox 1010، معمولاً 300-1000 ppm)، آنتی اکسیدان های ثانویه (فسفیت ها مانند Irgafos 168، 500-1500 ppm)، جاذب های اسید (استئارات های فلزی مانند استئارات کلسیم، 500-1000 ppm)، عوامل لغزنده (اروسید، 500-1000 ppm)، عوامل ضد چسبندگی (سیلیکا، 1000-3000 ppm)، و مواد کمکی فرآیند (فلورو الاستومرها، 200-500 ppm). علاوه بر این، رزین PE حاوی الیگومرها است - زنجیره های پلیمری با وزن مولکولی پایین (C20-C60، MW 280-840 Da) که ذاتی فرآیند پلیمریزاسیون هستند و 0.5-2.0% وزن رزین را تشکیل می دهند.
هر یک از این ترکیبات یک ماده قابل نشت بالقوه است. ریسک مهاجرت به موارد زیر بستگی دارد: وزن مولکولی ترکیب (MW <1000 Da have higher diffusion coefficients and migration potential), octanol-water partition coefficient (log P, values indicate greater affinity for lipophilic API environments), concentration in the polymer (driving force Fickian diffusion). A formal extractables study per USP <1663> معمولاً 20-50 گونه شیمیایی مجزا در یک لاینر PE را شناسایی می کند، که 5-15 مورد از آنها نیاز به ارزیابی ایمنی سم شناسی بر اساس دستورالعمل های ICH M7 و PQRI PODP دارند.
لاینر PRM-FIBC-800-cGMP ما از رزین LDPE درجه بندی شده که به طور خاص برای به حداقل رساندن مواد استخراجی فرموله شده است، تولید می شود. بسته افزودنی در مقایسه با PE تجاری ساده شده است: فقط آنتی اکسیدان اولیه (Irganox 1010 در 300 ppm، حداقل غلظت موثر برای پایداری فرآیند)، جاذب اسید (استئارات روی در 400 ppm، ترجیح داده شده نسبت به استئارات کلسیم برای محتوای فلز استخراجی کمتر)، و بدون عوامل لغزنده (فرآیند برای جبران تنظیم شده است)، بدون عامل ضد چسبندگی (جایگزین شده با زبری سطح کنترل شده از طراحی قالب اکستروژن)، و بدون مواد کمکی فرآیند فلورو الاستومر.
لاینر در یک اتاق تمیز ISO Class 7 با هوای مثبت تحت فشار فیلتر شده HEPA، کنترل دما/رطوبت، و پوشش کامل اپراتور (کلاه مو، پوشش ریش، لباس اتاق تمیز، پوشش کفش، دستکش) تولید می شود. نظارت محیطی شامل: شمارش ذرات معلق در هوا (≥0.5 میکرومتر و ≥5.0 میکرومتر، اندازه گیری شده در 6 مکان در هر شیفت)، صفحات نشسته برای میکروارگانیسم های زنده (<50 CFU/4 ساعت نوردهی)، سواب های سطحی برای بار میکروبی (<10 CFU/100 سانتی متر مربع)، و نظارت پرسنل (صفحات انگشت پس از پوشیدن لباس، <5 CFU/5 انگشت).
ما یک بسته جامع داده های مواد استخراجی ارائه می دهیم: مطالعه استخراج کنترل شده بر اساس USP <1663> (50% اتانول، 72 ساعت در 50 درجه سانتیگراد - شرایط تهاجمی فراتر از استفاده واقعی)، شناسایی مواد استخراجی توسط GC-MS و LC-MS، ارزیابی ایمنی سم شناسی بر اساس ICH M7 (برای ناخالصی های جهش زا) و PQRI PODP (برای مواد استخراجی غیر جهش زا)، و ارزیابی ریسک مواد قابل نشت خاص API مشتری (بر اساس پارامترهای حلالیت API، دمای ذخیره سازی و مدت زمان تماس). برای مشتریانی که DMF را ثبت می کنند، ما نامه مجوز (LOA) را برای ارجاع DMF نوع III خود در درخواستشان ارائه می دهیم.
تولیدکنندگان API چینی که مواد واسطه را به تأسیسات فرمولاسیون ثبت شده توسط FDA آمریکا و دارای گواهی GMP اتحادیه اروپا حمل می کنند، به مستندات بسته بندی نیاز دارند که بازرسی نظارتی را برآورده کند. کیسه های پشتیبانی شده توسط DMF ما زیرساخت مستندات نظارتی را بدون نیاز به تولید کننده API برای انجام مطالعات مستقل E&L فراهم می کنند.
CMO هایی که مواد واسطه را برای چندین مشتری تولید می کنند، به بسته بندی نیاز دارند که در سراسر توافق نامه های کیفیت مشتریان مختلف قابل قبول باشد. کیسه های مطابق با cGMP ما با مستندات مواد استخراجی استاندارد شده، فرآیند صلاحیت تامین کننده را برای CMO هایی با الزامات متنوع مشتری ساده می کنند.
| زمینه نظارتی | مستندات مورد نیاز | کیسه توصیه شده |
|---|---|---|
| مواد شیمیایی صنعتی (غیر تنظیم شده) | گواهی تجزیه و تحلیل پایه | FIBC استاندارد |
| مواد اولیه GMP (ICH Q7، بخش 7) | گواهی تجزیه و تحلیل + کنترل تغییر | مطابق با cGMP + اطلاع رسانی تغییر |
| ماده واسطه API برای بازار آمریکا/اتحادیه اروپا | گواهی تجزیه و تحلیل + مواد استخراجی + پشتیبانی DMF | درجه دارویی کامل با LOA DMF |
| API استریل (فرآیند آسپتیک) | تمام موارد فوق + اندوتوکسین + بار میکروبی | درجه دارویی + بسته اطمینان استریلیتی |
پرونده اصلی نوع III ارسالی به FDA آمریکا است که حاوی اطلاعات مربوط به مواد بسته بندی است. این به تولید کننده بسته بندی اجازه می دهد تا اطلاعات اختصاصی (فرمولاسیون، فرآیند تولید، داده های مواد استخراجی) را به طور محرمانه مستقیماً به FDA ارسال کند، در حالی که تولید کننده API یا محصول به این DMF در درخواست خود ارجاع می دهد بدون اینکه به جزئیات محرمانه دسترسی داشته باشد. برای لاینرهای FIBC که در بسته بندی API استفاده می شوند، DMF نوع III نشان می دهد که تامین کننده بسته بندی تحت بررسی FDA قرار گرفته است و FDA اعتراضی به اطلاعات ثبت شده نداشته است. در حالی که به طور دقیق الزامی نیست، داشتن DMF به طور قابل توجهی بررسی نظارتی را ساده می کند زیرا بازبین FDA می تواند به اطلاعات موجود ارجاع دهد به جای درخواست مطالعات جدید. ما یک DMF نوع III برای لاینر درجه بندی شده خود داریم و نامه مجوز (LOA) را به مشتریان ارائه می دهیم تا به آن ارجاع دهند. DMF ها در طول فرآیند بررسی درخواست (بررسی NDA، ANDA، DMF) بررسی می شوند و معمولاً 60-90 روز از زمان ارسال تا اولین چرخه بررسی طول می کشد.
کنترل تغییر از چارچوب سیستم کیفیت ICH Q10 پیروی می کند. هرگونه تغییر پیشنهادی در مواد لاینر، فرآیند تولید، یا تأسیسات که می تواند بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد، تحت یک فرآیند کنترل تغییر رسمی قرار می گیرد: (1) پیشنهاد تغییر با ارزیابی ریسک (با استفاده از روش FMEA)، (2) بررسی فنی توسط واحد کیفیت ما، (3) ارزیابی نظارتی (تعیین اینکه آیا تغییر نیاز به اطلاع رسانی مشتری یا نظارتی دارد)، (4) اجرا با آزمایش تأیید، و (5) بسته شدن با بررسی اثربخشی. برای تغییراتی که به عنوان "متوسط" یا "عمده" (ICH Q7، بخش 13) طبقه بندی می شوند، ما حداقل 90 روز اطلاع رسانی قبلی به مشتریان ارائه می دهیم تا زمان کافی برای ارزیابی تغییر خود و گزارش دهی نظارتی داشته باشند. ما یک گزارش کنترل تغییر را حفظ می کنیم که برای حسابرسی مشتری در دسترس است.
برای لاینرهای درجه استاندارد (بسته بندی API غیر استریل)، ما تضمین می کنیم: اندوتوکسین <0.25 EU/mL (روش کروموژنیک سینتیک LAL بر اساس USP <85>) در آب شستشوی لاینر - این مشخصات WFI (آب برای تزریق) است و برای API های مورد استفاده در محصولات تزریقی مناسب است. بار میکروبی <10 CFU100cm² (TAMC, USP <61>) در سطح داخلی لاینر - مناسب برای بسته بندی API غیر استریل. برای بسته بندی API استریل (که نیاز به اطمینان از استریلیتی دارد)، لاینرهای FIBC چالش های استریلیزاسیون قابل توجهی دارند (PE نمی تواند دماهای اتوکلاو را تحمل کند، تابش گاما می تواند خواص PE را تخریب کند، و استریلیزاسیون EtO نگرانی های گاز باقیمانده را ایجاد می کند). برای کاربردهای استریل، ما ظروف فلزی ضد زنگ یا شیشه ای سفت و سخت با استریلیزاسیون معتبر را به جای FIBC توصیه می کنیم.